Токарный станок 16К40 (d — 500 мм, l — 750...10000)
Токарный станок 16К40 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Высокая мощность привода и жесткость токарного станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Технические данные и характеристики токарного станка 16К40:
Станок токарный
|
16К40
|
| Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм | |
| — над станиной | 840 |
| — над суппортом | 490 |
| — над выемкой в станине | 1070* |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | |
| — над станиной | 800 |
| — над суппортом | 490 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 750; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000; 8000; 10000 |
| Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм | 450* |
| Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг | 3500 |
| Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 40 |
| Размер конца шпинделя передней бабки по DIN | 11М |
| Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический) | 115 |
| Количество ступеней частот вращения шпинделя | 22 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 105 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 10—1250 |
| Пределы рабочих подач, мм/об | |
| — продольных | 0,033—5,6 |
| — поперечных | 0,013—2,064 |
| — резцовых салазок | 0,013—2,064 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб | |
| — метрических, мм | 1—224 |
| — дюймовых, ниток/дюйм | 28—0,25 |
| — модульных, модуль | 0,25—56 |
| — питчевых, питч диам. | 112—0,5 |
| Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин | |
| — продольное | 5200 |
| — поперечное | 2000 |
| Наибольшее усилие резания, кН | 20 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3 |
| Мощность главного привода, кВт | 18,5 |
| Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм | |
| — длина | 3000; 3740; 4230; 5240; 6240; 7240; 10300; 12420 |
| — ширина | 1860 |
| — высота | 1625 |
| Масса, кг | 4450; 5200; 5400; 6200; 7400; 9350; 11900; 13300 |
|
* — для токарных станков с ГАПом.
| |
Особенности конструкции токарного станка 16К40
- жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации токарного станка с сохранением первоначальной точности;
- частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
- точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на токарном станке.
Стандартное оборудование
- люнет неподвижный (диам. 20—350 мм) (Кроме токарных станков с РМЦ 750 мм);
- люнет подвижный (диам. 20—150 мм);
- патрон четырехкулачковый диам. 800 мм или диам. 630 мм;
- патрон трехкулачковый диам. 400 или 315 мм.
Оборудование за отдельную плату
- люнет неподвижный (диам. 20—160 мм, диам. 300—500 мм);
- резьбоуказатель;
- конусная линейка;
- резцедержатель с быстросъемными блоками.
|
