Металлообработка

29.09.2008 Контроль плоскостей
Измерительный инструмент, применяемый при контроле плоскостей, выбирают с учетом необходимой точности измерения, шероховатости измеряемой поверхности, типа производства (единичное, серийное, массовое).

Для измерения линейных размеров (наружных и внутренних) применяют следующие измерительные инструменты: измерительную линейку (жесткую), кронциркуль, нутромер, штангенциркуль (с величиной отсчет 0,1 и 0,05 мм), штангенглубиномер, штангенрейсмас и др.

29.09.2008 Фрезерование плоскостей набором фрез
Набором фрез называют группу фрез, установленных и закрепленных на одной общей оправке для одновременной обработки нескольких поверхностей.

Применение наборов фрез распространено в крупносерийном и массовом производстве при обработке деталей, требующих большого объема фрезерной обработки.

Наборы составляют из стандартных фрез специальных фрез и их комбинаций.

Существует несколько способов соединения фрез в наборе (50).

17.09.2008 ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Эксплуатационные свойства деталей машин существенно зависят от качества поверхности.

17.09.2008 ПОНЯТИЕ О ДОПУСКАХ И ПОСАДКАХ
Основные определения даны на рис. 12. Допуск определяется как разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или как абсолютная величина разности между верхним и нижним отклонениями.

17.09.2008 ПРОЧИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
В качестве инструментального материала при получистовой и чистовой обработке чугуна, стали и цветных сплавов находят применение минералокерамические материалы, состоящие в основном из окиси алюминия с небольшим количеством окиси магния

17.09.2008 ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
Металлокерамические твердые сплавы разделяются на три группы: вольфрамокобальтовые, титановольфрамокобальтовые, танталотитановольфрамокобальтовые.

17.09.2008 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ
К материалам, применяемым при изготовлении инструмента для обработки металлов резанием, предъявляются высокие требования в отношении прочности, твердости, теплостойкости и износостойкости.

17.09.2008 ИЗНОС ИНСТРУМЕНТА
В процессе резания режущий инструмент изнашивается. Различают два вида износа: по передней и по задней граням

17.09.2008 ТЕПЛОТА РЕЗАНИЯ
Энергия не исчезает и не возникает вновь. Вся работа резания превращается в тепловую энергию, которая выделяется в трех зонах

17.09.2008 СИЛЫ РЕЗАНИЯ
Со стороны стружки по передней грани на резец действуют: N — нормальная сила, F — сила трения. Со стороны обработанной поверхности тоже две силы: N1 — нормальная сила, F1 — сила трения. Чтобы осуществить процесс резания, нужно к инструменту приложить силу Р — равнодействующую указанных выше сил.

17.09.2008 ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ
В процессе резания имеет место пластическая деформация металла. При этом срез 1 превращается в стружку 3 (рис. 7, а). Срез — еще не деформированный металл, стружка — уже деформированный металл. Деформация происходит в зоне деформации 2. Длина стружки меньше, чем длина среза, площадь поперечного сечения стружки больше, чем площадь поперечного сечения среза. Мерой деформации металла при резании является продольная усадка стружки

17.09.2008 КОНСТРУКЦИЯ И ГЕОМЕТРИЯ РЕЗЦА
При работе на токарных станках применяются различные режущие инструменты: резцы, сверла, развертки, метчики, плашки и др., но наиболее распространенными инструментами являются резцы.

17.09.2008 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. СХЕМА ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Машиностроительная деталь задается рабочим чертежом, который содержит необходимое количество проекций, разрезов и сечений, все размеры, допуски размеров, данные о шероховатости поверхности, материале, термообработке и другие технические условия.

16.09.2008 Листогибочный станок
Имея дело с металлом, рано или поздно возникает нужда в профилеобразующем оборудовании, как например, в листогибочном станке. Его предназначением является получение металлического профиля заданной формы из плоского листа.

09.09.2008 Оборудование для подготовки сырья к обжигу
Глиноболтушка СМЦ-427 (24) предназначена для приготовления шлама из глины мела, мергеля и других мягких пород сырья. Вращающиеся (рабочие) части ее помещаются в бетонном бассейне восьмигранной формы. в центре которого расположена бетонная колонна, служащая опорой для вращающихся частей.

09.09.2008 Нарезание резьбы
Для выполнения резьбовых соединений нужно уметь нарезать винтовую резьбу. Такая резьба (она называется правой, когда винт или болт завинчиваются вращением по часовой стрелке, и левой, когда они завинчиваются в противоположную сторону) нарезается как на наружной поверхности различных цилиндрических стержней-винтов, болтов и шпилек, так и на внутренней поверхности цилиндрических отверстий.

09.09.2008 Сверление отверстий в металле
Отверстия в деталях из металла просверливают либо вручную, при помощи дрелей, либо при помощи электрических дрелей (электросверлилок), либо, наконец, на сверлильных станках {рис. 46). Перед сверлением центр будущего отверстия обязательно намечается на поверхности металла при помощи кернения.

09.09.2008 Опиловка металла
Опиловка придает той или иной детали окончательную форму и.заключается обычно в снятии с поверхности деталей сравнительно тонкого слоя металла. Производится, опиловка специальными режущими инструментами-напильниками (рис. 29). Нгпильники бывают разной длины — от 75 до 500 мм.

08.09.2008 Резание металла
Резку тонкого листового металла, например кровельного железа, вручную производят при помощи ручных слесарных ножниц или кровельных ножниц. При работе ножницы (рис. 28) держат в руке или зажимают их нижнюю ручку в тисках.

08.09.2008 Рубка металла
Рубку металла производят при помощи слесарного зубила и крейцмейселя. Зубило, изготовленное из углеродистой инструментальной стали, затачивают .на наждачном или песчаниковом точиле. Угол заточки зубила изменяется в зависимости от металла, для рубки которого оно предназначается: для более мягкого металла берут зубило с меньшим углом заточки.