Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и гидравлическим управлением

Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и гидравлическим управлением

Последние несколько лет рыночный спрос определил гамму плоскошлифовальных станков, включающую в основном универсальныe станки с гидромеханическим управлением. Все шлифовальные станки этого класса отличаются своим широким спектром приложений, высокой надежностью, хорошим качеством обработки, наличием различных автоматических подач, позволяющий достигнуть высокую производительность работ.

В ответ на необходимость увеличить ширину и высоту обрабатываемой детали создана и производится с успехом гамма плоскошлифовальных станков с крестовым столом и гидромеханическим управлением, где современные компоновочные, конструктивные и технологические решения сочетаются с традициями и опытом "ЗШМ" АД в создании точных и надежных станков с подчеркнутой простотой и удобством эксплуатации.

Область применения

Плоскошлифовальные станки гаммы ШПХ с крестовым столом и гидромеханичным управлением предназначены для равномерного шлифования с периферии или лицевой части абразивного диска.
Станки обеспечивают высокую точность и чистоту обрабатываемых поверхностей при минимальной потере машинного и вспомогательного времени.

Отдельные модели отличаются принципиальными решениями механизмов приводов и направления по трем осям подачи. В то же время они предназначены для обработки разных деталей с большими размерами.

Шлифовальный станок нужно поставить на специальном отдельном фундаменте. Толщина бетонного слоя выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм.

Краткое техническое описание станков

Компоновка станков

Основное движение - является кругообразным движением абразивного диска. Подающие рабочие движения делятся на три вида: по длине, вертикальное и поперечное. Компоновка всех моделей гаммы плоскошлифовальных станков “крестовый стол” – суппорт абразивного диска совершает вертикальное движение; обрабатываемая деталь – движение поперечное и по длине. И по трем осям прямолинейных движений направляющие являются скользящими, что дает большую точность ведения и достижения большого диапазона реализованных скоростей, включительно и близкие к 0.

Основные узлы и агрегаты:

• 1. Агрегат для очистки смазочно-охлаждающей жидкости
• 2. Основа
• 3. Верхний стол
• 4. Шлифовальный суппорт
• 5. Колонна
• 6. Механизм поперечной подачи
• 7. крестовый стол
• 8. Механизм вертикальной подачи
• 9. Пульт управления
• 10. Гидроагрегат

Основныe движения

Движения по длине

Движения по длине осуществляется при помощи гидравлического цилиндра; размер движения регулируется безконтактными датчиками и может достигать скорость 840 мм; скорость регулируется безступенчато (т.е. ручным способом путем закручивания лимба) в границах 1,5-25 м/мин. Максимальный размер движения по длине разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

Модель/параметр		ШПХ 32.11	ШПХ 30.63	ШПХ 30.80	ШПХ 30.100	ШПХ 40.63Е	ШПХ 40.80
Макс. ход по длине	мм	710	710	920	1120	710	920

Поперечное движение

Поперечное движение совершается от крестового стола, которое несет на себе верхний стол с прикрепленной к нему обрабатываемой детали. Поперечное движение может быть механическим и автоматическим. В обоих случаях вращательное движение превращается в прямолинейное путем шарико-винтовой пары. Ручная внимательная подача с минимальным инкрементом 0,0001 мм, а грубое – 3 мм за 1 оборот соответствующего маховика.

Поперечное автоматическое движение осуществляется гидромотором. Реализируются два вида автоматических подач: постоянное и прерванное (ступенчатое). Размер хода регулируется посредством контактного датчика и двух подвижных кулачков. Скорость при постоянной подачи регулируется безступенчато (ручное путем закручивания лимба), в пределах 0,25-1,3 м/мин, а при прерванном = 0,1-15 мм/ход. Максимальный размер поперечного хода для разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

Модель/параметр		ШПХ 32.11	ШПХ 30.63	ШПХ 30.80	ШПХ 30.100	ШПХ 40.63Е	ШПХ 40.80
Макс. поперечный ход	мм	245	310	300	300	445	445

Регулирование величины поперечного хода:

• 1. контактный датчик
• 2. подвижный кулак для реверса в переднем положения
• 3. подвижный кулак для реверса в заднем положения

Вертикальное движение

Вертикальное движение совершается суппортом, который находится на шлифовальном шпинделе с абразивным диском.
Вертикальное движение автоматическое. Ручная точная подача с минимальным инкрементом 0,0001 мм, а грубое – 1 мм за 1 оборот соответствующего маховика.
Вертикальная автоматическая подача гидравличная и регулируется в границах 0,001-,045 мм через 0,0001мм. Конец автоматической подачи (т.е. достижение конечного размера) регулируется посредством контактного датчика. Максимальное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола для разных моделей различно.

Модель/параметр		ШПХ 32.11	ШПХ 30.63	ШПХ 30.80	ШПХ 30.100	ШПХ 40.63Е	ШПХ 40.80
Макс. расстояние между осями	мм	485	485	635	635	550	550

Кругообразное движение абразивного диска

Начало движения шлифовального шпинделя производится путем двухскоростного асинхронного электродвигателя и посредством эластичного соединителя (сцепления).
Шпиндельный узел устроен четырьмя высокоточными аксиально-скользящими подшипниками, смонтированные с предварительным натяжением. Фланец для шлифовального диска базируется на шпинделе по взыскательно обработанной конусной поверхности. Допустимый радиальный удар на этой конусной поверхности относительно оси шпинделя 0,003 мм.
Размеры шлифовального диска стандартные для всех мировых производителей абразивных дисков. Возможно, после предварительной заявки, обеспечить возможность использования дисков предназначенных для шлифования лицевой части. Начало движения двухскоростным электродвигателем позволяет переключение на более высокие обороты после определенного изнашивания абразивного диска по диаметре и достижения оптимальных периферийных скоростей шлифования.

Электрооборудование

Плоскошлифовальные станки гаммы ШПХ доставляются в комплекте с электрической части. Электрическая аппаратура расположена в отдельном электрическом шкафу. Все контакторы помещены на табло в электрическом шкафу станка. Низковольтная часть, находится на рамке, также в электрическом шкафу станка. Органы управления – кнопки и ключи, находятся на пульте управления станка.

Пульт для управления:

• 1. управление шлифовального шпинделя.
• 2. управление поперечного хода.
• 3. управление вертикального хода.
• 4. управление движения по длине.
• 5. управление электромагнитного стола.
• 6. управление подачи на охлаждающей жидкости.

Остальные элементы – электродвигатели, электромагнитные распределители и выключатели вмонтированы в станке.
Электрическая часть производится для напряжения и частоту по сети питания в зависимости от желания клиента и согласно сделанной заявке. Все элементы электрической части сертифицированы знаком безопасности СЕ.

Электрошкаф станка. Предусмотренные все требования нормам безопасности, блокировки и аварийные выключателей

Гидравлическое оборудование

Гидравлическая система обеспечивает следующие функции:

• движение стола по длине
• постоянная поперечная подача крестового стола
• постоянное быстрое движение поперечной крестового стола
• постоянное поперечное движение крестового стола с постепенным регулированием скорости
• автоматическая вертикальная подача шлифовального суппорта.

Номинальное напряжение системы движения 1,5 Мра.
Вместимость бака системы движения 130 dm3, масло тип MX-M/32 предварительное очищенное 10 µm фильтром.
Вместо масла MX-M/32 можно использовать еще и масла типа ИГП-18 (ИГП-30) Россия “Shell Tellus 27” / “Shell Tellus 29” / , “Mobil-DTE Oil 24” и другие аинеральные масла с противокоррозийными, антиаммортизационные и противопенные свойства, отвичающие или близкие до класса 32 по ISO 3448.

Комплектация станков

Каждый из станков гаммы плоскошлифовальных станков с гидромеханическим управлением на крестового стола может быть укомплектован следующими принадлежностями:

• устройством для точного отсчета вертикального перемещения (для отсчета с индикаторными часами)
• цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0001 мм ( цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
• цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0005 мм ( цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
• цифровая индикация по вертикальной и поперченной оси
• электромагнитный стол с закрепляющими планками и болтами
• высокоточные тиски для крепления обрабатываемой детали
• стойкой для статического балансирования абразивного диска
• оправка для балансирования абразивного диска
• заточным устройством для равнинной заточки по периферии шлифовального диска
• заточным устройством для заточки поп радиусом
• заточным устройством для заточки под углом
• заточным устройством для заточки по периферии и лицевой части шлифовального диска
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости на циклонном (центробежном) принципе
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом отстаивания) принципа
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом отстаивания) принципа с дополнительной очисткой постоянными магнитами
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости на электромагнитном принципе - локальное освещение
• комплект быстроизнашивающихся запасных частей (на 5000 часов работы)
• комплект слесарно-монтажного инструмента

Размеры рабочей поверхности электромагнитного стола для разных моделей различны (мм):

Модель/параметр		ШПХ 32.11	ШПХ 30.63	ШПХ 30.80	ШПХ 30.100	ШПХ 40.63Е	ШПХ 40.80
Размеры электромагнитного стола	мм	200*600	300*600	300*800	300*1000	400*600	400*800