|
|
Обрабатывающий центр 2206ВМФ4
Станок предназначен для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров с четырех сторон без переустановок по заданной программе.
На станке можно производить получистовое и чистовое фрезерование плоскостей, пазов и криволинейных поверхностей фрезами различных типов, а также растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками в деталях из чугуна, стали, цветных металлов и пластмасс.
Управление станка осуществляется по программе хранящейся в памяти УЧПУ.
На станке программируется координатные перемещения стола и шпиндельной головки, скорости этих перемещений, частота вращения шпинделя, смена инструмента, выбор коррекции на диаметр и длину инструмента, стандартные циклы обработки.
Станок оснащен крестовым поворотным столом, лобовой бесконсольной шпиндельной головкой. Инструментальный магазин установлен на самостоятельных опорах возле станка, что позволяет значительно увеличить жесткость станка, повысить виброустойчивость и свести к минимуму изменения его точностных параметров.
В качестве привода главного движения использован электродвигатель с широким диапазоном регулирования, что сокращает длину кинематических цепей и улучшает эксплуатационные качества станка.
Устройство для контроля угла поворота шпинделя позволяет автоматически устанавливать ориентированный по углу инструмент. Привод ходовых винтов непосредственно от высоко моментных электродвигателей обеспечивает высокую точность перемещений и гибкость управления подачами.
На станке применены замкнутые направляющие качения типа "танкеток" и беззазорные передачи винт-гайка качения, что повышает долговечность станка и плавность перемещения рабочих органов. Рабочая зона станка защищена специальной защитой. Станок оснащен устройством термостабилизацией шпинделя. Класс точности станка - В.
|
|
Технические характеристики
|
1 | Размеры рабочей поверхности стола, мм |
- длина | 800 |
- ширина (под заказ) | 630 (800) |
2 | Наибольшее перемещение стола, мм |
- продольное (ось "х") | 800 |
- поперечное (ось "z") | 630 |
3 | Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной головки, мм (ось "y") | 630 |
4 | Предельные расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 95 ... 725 |
5 | Предельные расстояния от торца шпинделя до центра стола, мм | 195 ... 825 |
6 | Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (с учетом массы приспособления), кг | 800 |
7 | Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 | 10 ... 3500 |
- с применением быстроходного шпинделя | до 7000 |
8 | Конусное отверстие в шпинделе | № 50 |
8 | Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 | 12,5-1600* |
9 | Количество скоростей шпинделя прямого (обратного) вращения | 24 (12) |
10 | Пределы рабочих подач суппорта, мм/об |
- продольных | 0,05 ... 2,8 |
- поперечных | 0,025 ... 1,4 |
11 | Пределы рабочих подач по осям "х","y","z", мм/мин | 1 ... 6000 |
12 | Величина ускоренных перемещений по осям "х","y","z", мм/мин | 12000 |
13 | Емкость инструментального магазина, шт. гнезд | 30 |
14 | Время смены инструмента без времени перемещения шпиндельной головки в позицию смены, с | 4+1 |
15 | Наибольший диаметр инструментов, загружаемых в магазин, мм |
- без пропуска гнезд | 100 |
- с пропуском гнезд | 250 |
16 | Точность одностороннего позиционирования: |
- линейного (по осям "х", "y", "z"), мкм | 12 |
- углового (поворотного стола, ось "В") | 12" |
17 | Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными сб. единицами, агрегатами и электрооборудованием), мм |
- длина | 5480 |
- ширина | 3715 |
- высота | 2930 |
18 | Масса станка: |
- без отдельно расположенных сб. единиц, агрегатов и электрооборудования, кг | 8500 |
- вместе с отдельно расположенными сб.ед., агрегатами и эл.об.), кг | 12000 |
19 | Род тока питающей сети | переменный трехфазный |
20 | Мощность привода главного движения, кВт | 15 |
21 | Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 22,5 |
|
Основные данные устройства ЧПУ
Тип устройства программного управления | NC-110, SIEMENS |
Количество управляемых координат: |
- всего, не менее | 4 |
- одновременно, не менее | 3 |
|
|
|
Комплект узлов к станку мод. 2206ВМФ4, поставляемых за отдельную плату
- Устройство для размерной настройки инструмента 6906ВМФ2.80.21А.000
- Защита зоны резания 2206ВМФ4-09.26.00.000
- Щитки ограждения 2206ВМФ4-09.27.00.000
- Тара для стружки 2206ВМФ4-09.82.00.000
- Агрегат охлаждения 2206ВМФ4-09.83.00.000
- Транспортер для отвода стружки ТСЛ
- Разветвительная коробка 2206ВМФ4.54
- Шкаф инструментальный СТП342-72.000-01
- Кронштейн 2206ВМФ4.00.013
|
|
|
Назад в раздел
|