Технология производства неавтоклавного пенобетона заключается в получении мелкопористой цементной смеси необходимой плотности (от 200 до 1400 кг/м 3).
Исходный раствор на основе цемента (может быть с наполнителем фракцией до 4 мм) приготавливается в смесителе, выгружается в бункер насоса и подается насосом (2) в поризатор (5). В поризаторе раствор смешивается с пеной, полученной в результате перемешивания пенообразователя с воздухом в верхней части поризатора. Пенообразователь подается в поризатор водонасосной станцией (3) из емкости (4) через регулятор расхода, входящий в состав поризатора. Воздух подается в поризатор через регулятор расхода воздуха от компрессорной установки (1).
Регулировка параметров осуществляется с помощью гидропневмопульта управления. Включение/выключение мини-завода "Пенобетон МК-1" производится с отдельного электрического пульта управления. Дозирование воды при приготовлении цементного раствора происходит автоматически. Предусмотрена система промывки оборудования при непредвиденных ситуациях. Для обслуживания мини-завода "Пенобетон МК-1" достаточно 2-4 человек.
Использование мини-завода "Пенобетон-МК-1" для утепления кровли (пенобетон плотностью 300-400 кг/м3), обеспечивает:
- производительность 30-50 м3 в смену, 600-1000 м3 в месяц (реально можно делать больше, если подготовительные работы на укладку и сама укладка не сдерживают)
- возможность формировать практически любые уклоны
- возможность получить требуемую плотность пенобетона (от 250 кг/м3) в любом месте и на любой высоте с высокой точностью
- подготовленную поверхность под гидроизоляцию (мастичную или рулонную)
