Привод главного движения. Механизмы для изменения числа оборотов шпинделя станка.
Привод главного движения. Механизмы для изменения числа оборотов шпинделя станка. В металлообрабатывающих станках для привода главного движения применяют индивидуальные электродвигатели, от которых вращение передается ремнем на ступенчатый шкив шпинделя или на коробку передач. При применении ступенчатых шкивов изменение числа оборотов шпинделя производится перемещением ремня с одного шкива на другой. В таких приводах обычно применяют еще перебор (рис. 126), состоящий из четырех цилиндрических зубчатых колес. В переборе ведущее и зубчатое колесо первой пары и ведомое второй пары сидят на ведущем валу, а ведомое - первое и ведущее второй пары - на ведомом валу. Простейший вид перебора - накидной. Для включения перебора поворачивают рукоятку и вводят в зацепление обе пары зубчатых колес. Ступенчатый шкив 1 вращается вхолостую на шпинделе 2 станка. Со ступенчатым шкивом жестко связано ведущее зубчатое колесо 3, могущее быть введенным в зацепление с ведомым зубчатым колесом 4 перебора. Последнее помещено на втулке 5, вращающейся вхолостую на валике перебора 6. На нем же посажено ведущее колесо 7. При повороте рукоятки 8 колеса 4 и 7 входят в зацепление с колесами 3 и 9. Колесо 9 жестко посажено на шпинделе 2 станка. В этом случае вращение ступенчатого шкива передается на шпиндель станка через перебор. Для работы без перебора он откидывается, а колесо 9 связывается со ступенчатым шкивом пальцем 10, которое при работе с перебором должно находиться в выдвинутом состоянии. При наличии у станка перебора и ступенчатого шкива, имеющего четыре ступени, шпинделю станка может быть передано восемь различных чисел оборотов. Приводы со ступенчатыми шкивами в настоящее время в металлорежущих станках применяют очень редко. Обычно для изменения чисел оборотов шпинделей станков используют коробки скоростей. В коробке скоростей имеется несколько пар зубчатых колес. Изменение передаточных отношений осуществляют включением и выключением зацепления соответствующих пар этих колес. Для этого применяют кулачковые или фрикционные муфты или передвигают зубчатые колеса. Достоинствами применения коробок скоростей являются большой диапазон чисел оборотов шпинделя (до 24 и более), компактность и удобство управления, которое осуществляется поворотом соответствующих рукояток. Ступенчатое изменение чисел оборотов шпинделя станка может производиться путем переключения числа пар полюсов
электродвигателя особой конструкции (асинхронных короткозамкнутых). Такие двигатели бывают двух-, трех- и четы-рехскоростные. При бесступенчатом регулировании чисел оборотов применяют передачи с коническими шкивами (рис. 127). В этом случае перемещение ремня 1 вдоль оси шкивов 2, осуществленное отводкой 3, обусловливает изменение числа оборотов ведомого шкива, сидящего на шпинделе 4 станка. Более совершенными являются гидравлические приводы, где для передачи движения используется жидкость (масло). Схема такой передачи показана на рис. 128. Ротор гидромотора 1, приводимого от электродвигателя 4, нагнетает масло в гидромотор 2, связанный с шпинделем 5 станка. Скорость вращения последнего зависит от количества масла, подаваемого насосом из бака 3 в гидромотор 1.
