28.08.2008
Комбинированная разметка сложных сопряженных профилей
Особенности пространственной разметки состоят в том, что эта разметка поверхностей заготовки, расположенных в различных плоскостях и под разными углами, выполняется от какой-либо исходной поверхности или разметочной риски, выбранной за базу.
Базой могут служить обработанные и необработанные поверхности, плоскости. Иногда базовая поверхность получается после предварительной обработки заготовки, размеченной от необработанной базирующей поверхности и т. п. Поэтому, приступая к разметке, следует установить основные оси заготовки, количество положений заготовки на плите и их последовательность.
Для пространственной разметки цилиндрических заготовок разработана специальная призма, у которой дуга хомутика не выступает за грани призмы. Это дает возможность периодически поворачивать призму с заготовкой и одновременно размечать горизонтальные и вертикальные риски или проверять поверхности цилиндрической и квадратной формы. В сочетании с данной призмой удобно использовать универсальный штанген-pef ;мус с передвижной шкалой на штанге с двумя удлиненными губками на нониус-ной рамке, что позволяет быстро и точно устанавливать на них центроискатель и чертилку (59, а. и б).
На 59, а показан способ контроля плоскости размечаемого пуансона 16 с квадратной рабочей частью, цилиндрическая часть (хвостовик) которого закреплена хомутиком 14 в призме 75.
Прежде чем приступить к проверке параллельности плоскостей квадратной части пуансона 16, необходимо проверить крепление зажимом .3 центроискателя 4 и крепление зажимом 12 чертилки 13 установленных на удлиненных губках рамки 10. После этого нужно передвинуть -вверх рукой масштабную линейку 7 и закрепить ее винтом 2;, затем освободить рамки 8 и 10 отзажима их винтами 9 и 11, после этого поднять рамки вверх и по масштабной линейке 7 и нониусу рамки 10 установить требуемый размер. Затем пальцами правой руки захватывают у основания / штангу 6 (59, а) и передвигают штангенрейсмус к призме. После этого большим и указательным пальцами левой руки захватывают с двух сторон гайку микрометрического винта 5 и, вращая ее, устанавливают по шкале масштабной линейки 7 и нониусу заданный размер по высоте. Убедившись, что размер установлен правильно, рамку 10 закрепляют винтом 11 и проверяют параллельность плоскостей квадрата пуансона 16. Затем штангенрейсмус отводят в сторону, а призму 15 поворачивают на 180° и подводят ее к штангенрейсмусу так, чтобы острие чертилки 13 коснулось верхней плоскости квадрата, и только после этого начинают проверять параллельность второй плоскости квадрата .пуансона относительно поверхности плиты 17.
На 59, б показан второй способ уставов*и--штанг-енрейсмуга" для нанесения оси на боковой поверхности валика 16 с помощью вилки-центроискателя 4. В этих случаях используются такие же приемы, которые описаны на 59, а. Разница состоит в том, что вилку-центроиска-тель подводят к измеряемому валику 16 гак, чтобы обеими сторонами вилка касалась цилиндрической поверхности валика. Затем рамку 10 и зажим 8 закрепляют винтами и проверяют параллельность валика плите 17, после чего пальцами левой руки захватывают штангу 6 у основания 1 штангенрейсмуса, а пальцами правой руки, поддерживая снизу губк'у рамки 10 с чертилкой 13, передвигают штангенрейсмус на левую сторону валика 4 и, подводя острие чертилки 13 к боковой поверхности валика, наносят осевую риску.
Контрольно-разметочную чертилку с масштабной линейкой (60) используют для разметки дуг и окружностей на плоскости заготовки. В процессе работы хомутик 1 с чертилкой 2 устанавливают в нулевое положение и крепят винтом 3, а,хомутик 4, перемещая ПО масштабной линейке 5, устанавливают на заданный размер и крепят винтом 6.
Приспособление для разметки кулачков (61) обеспечивает получение требуемой точности разметки. В приспособлении имеется центрирующая подставка^, на которую надевают диск 1 с фиксаторным пальцем 10. В отверстие подставки вставляют центрирующую втулку 4, на которой неподвижно закреплены разметочный лимб 3 с лучевыми рисками и с прорезью для перемещения керна и штангенциркуль 7 с подвижным керном 6. Через центрирующую втулку 4 проходит винт 5, который соединяется с центрирующей подставкой 9 и обеспечивает закрепление всех узлов приспособления во время разметки.
Кулачки размечают следующим образом. Вначале устанавливают и закрепляют центрирующую подставку 9 в тисках. Затем надевают на подставку 9 диск 1 с фиксаторным пальцем 10, переходное кольцо 8, кулачок 2 и проверяют установку нулевого луча. Проверив установку кулачка по отверстию центрирующей подставки, штангенциркуль 7 настраивают на размер 100 мм. После этого керном 6 делают отметку и совмещают деление лимба 3 с соответствующим номером луча так, чтобы он совпал с нулевым—лучом на размечаемом кулачке и закрепляют зажимным винтом 5. После этого начинают перемещать подвижную каретку штангенциркуля с керном 6 на величину радиуса и намечают точку, затем ослабляют зажимной винт 5 и начинают размечать следующую точку.
На 62 показан способ нанесения выпуклой линии (радиуса) на плоскости детали с помощью разметочной штанги:. Штанга 1 состоит из двух головок 4 с резьбовым цанговым наконечником, на котором навинчена гайка 3, зажимающая чертилку 2. Перед началом разметки, штангу берут в левую руку и тремя пальцами захватывают с двух сторон голов-. ку 4, затем острие чертилки устанавливают в закерненную точку на заготовке и пальцами правой руки прижимают головку 4 к поверхности заготовки и, поворачивая штангу на себя, вычерчивают выпуклую риску на плоскости детали.
Универсальное лекало (63) предназначено для разметки кривых и сопряженных линий на детали. Лекало имеет стержень /, по которому перемещаете*! корпус 2. На корпусе установлена подвижная планка 3. При необходимости корпус и планку крепят винтами 4 и 5 и гайкой б. Требуемый профиль линии получается при перемещении корпуса 2 и поворота барабанов 7 и 8, изгибающих металлическую—денту 9. Барабаны закрепляют в установленном положении винтами 10 и гайкой 11.
Разметку окружностей и дуг можно производить с помощью разметочной штанги (64). Она имеет масштабную линейку 7, по которой перемещаются и закрепляются винтами 3, 5 и 6 рамки 2, 4 и 7. В нижней части рамки 2 имеется отверстие и винт 13 для крепления сменного штифта 12, угольника 11, центрирующих конических вставок 14 и 15. Рамка 4 при помощи микрометрического винта 8 соединяется с хомутиком 7. В нижней части рамки 4 имеется отверстие, в которое вставлена и закреплена винтом 10 чертилка 9.
Разметку окружности или дуг, находящихся на одной плоскости, выполняют следующим образом: вначале устанавливают требуемый размер по шкале линейки/и нониусу 4. Затем левой рукой прижимают к боковой плоскости детали направляющий угольник 11, после чего пальцами правой руки захватывают рамку 4, проворачивая штангу влево и вправо, производят разметку окружности на поверхности заготовки.
Росстан \ каталог \ металлообработка
