29.09.2008
Основы построения технологического процесса механической обработки деталей
Понятие о производственном и технологическом процессах и их элементах
Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. В производственный процесс входят не только основные, непосредственно связанные с изготовлением деталей и сборкой изделий, но и все вспомогательные процессы, обеспечивающие возможность изготовления продукции (например, транспортирование материалов и деталей, контроль деталей, изготовление приспособлений и инструмента, ремонт оборудования, заточка инструмента и т. д.).
Технологическим процессом механической обработки называют часть производственного процесса, непосредственно связанную с изменением формы, размеров или свойств обрабатываемой заготовки, выполняемую в определенной последовательности. Технологический процесс состоит, из ряда операций. Операцией называют законченную часть технологического процесса обработки одной или нескольких одновременно обрабатываемых заготовок, выполняемую на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой. Операция начинается с момента установки заготовки на станок, включает всю последующую ее обработку и снятие со станка.
Операция является основным элементом при разработке, планировании и калькуляции технологического процесса обработки заготовок или сборки машин. Операцию можно выполнять за одну или несколько установок заготовки. Установом (установкой) называют часть технологической операции, выполняемой при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок. Позицией называется фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Операция может быть выполнена за один или несколько переходов.
Переходом (технологическим переходом) называется часть операции, которая характеризуется неизменностью обрабатыавемой поверхности, режущего инструмента и режима работы станка (число оборотов, подача и глубина резания). Следующий переход начинается тогда, когда изменится какой-либо из этих параметров. Если производится одновременная обработка нескольких поверхностей (например, фрезерование набором фрез), то такой переход называется сложным переходом. Проходом называется часть перехода, когда снимается слой материала без изменения настройки станка.
Переход состоит из нескольких одинаковых, следующих друг за другом проходов. Например, черновое фрезерование плоскости с большим припуском на обработку может быть произведено за два и более проходов (с одинаковой глубиной резания, минутной подачей и числом оборотов фрезы). Вспомогательный переход — часть опера-, ции, состоящая из действия человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода (например, установка заготовки, закрепление фрезы на оправке, смена, подвод и отвод инструмента и т. д.).
Росстан \ каталог \ фрезерное оборудование
